China Medical Injection Mold to specjalistyczne narzędzia do produkcji medycznych części z tworzyw sztucznych; Honmor umożliwia klientom ich dostosowywanie, zamawianie i zakup w ramach procesów na poziomie medycznym, dopasowując urządzenia diagnostyczne, terapeutyczne i rehabilitacyjne, zapewniając zgodność i precyzję każdego zamówienia.
Wysokiej jakości medyczne formy wtryskowe firmy Honmor to wysoce precyzyjne formy przeznaczone do masowej produkcji komponentów z tworzyw sztucznych klasy medycznej — poprzez wtryskiwanie biokompatybilnych tworzyw sztucznych (np. medycznych PP, PETG, PEEK) do sterylnych wnęk form, spełniających rygorystyczne standardy medyczne w zakresie higieny, biokompatybilności i spójności wymiarowej. Honmor specjalizuje się w produkcji form wtryskowych o wysokiej jakości, dzięki zastosowaniu stali formierskich klasy medycznej, współpracy z precyzyjną obróbką CNC, która pozwala kontrolować tolerancję wymiarową wnęki w zakresie ± 0,05 mm. Integruje symulację Moldflow w celu optymalizacji kanałów chłodzących (w celu uniknięcia degradacji plastiku) i sterylnej konstrukcji (np. samoczyszczące wnęki, gładkie powierzchnie wewnętrzne zapobiegające gromadzeniu się pozostałości). Kiedy klienci dostosowują lub zamawiają te formy, Honmor dostosowuje konstrukcje (np. konstrukcje wielogniazdowe do probówek z odczynnikami) i obróbkę powierzchni (elektropolerowanie w celu łatwej sterylizacji), w pełni spełniając funkcjonalne i regulacyjne potrzeby klientów kupujących formy do produkcji wyrobów medycznych.
Typowe pola zastosowań
Stosowane w produkcji wyrobów medycznych (z wyłączeniem przemysłu lotniczego i kosmicznego, unikanie napraw (z wyłączeniem przemysłu lotniczego i kosmicznego, unikanie powtarzających się scenariuszy):
Przemysł sprzętu diagnostycznego: formy do elementów obudów glukometrów (PP medyczne) i układy probówek z odczynnikami (PETG); Formy wielogniazdowe firmy Honmor umożliwiają produkcję z wysoką wydajnością, dlatego często kupują je marki urządzeń diagnostycznych.
W branży sprzętu terapeutycznego, zwykle stosowane do form kanałów płynu pompy infuzyjnej i części dyszy nebulizatora. Precyzyjne wgłębienia zapewniają równomierny przepływ płynu, co sprawia, że producenci wyrobów terapeutycznych dopasowują te części do indywidualnych potrzeb.
Przemysł sprzętu rehabilitacyjnego, ponieważ są one wykonane z biokompatybilnych materiałów formierskich, które mogą zapobiegać podrażnieniom skóry, dlatego stosuje się je na formy wkładek protez i przycisków panelu sterowania wózków inwalidzkich.
Tabela parametrów technicznych
Parametr Pozycja
Standardowa wartość Honoru
Zakres zastosowania
Typ stali formy
S136 (odporny na korozję), H13 (wysokotemperaturowy), 420SS (opłacalny)
Środowiska korozyjne/tworzywa sztuczne o wysokiej temperaturze/ogólne części medyczne
Tolerancja wymiarowa
±0,005 mm (wnęka); ±0,01 mm (podstawa formy)
Części precyzyjne (tłoczki strzykawek/czujniki diagnostyczne)
Chropowatość powierzchni (wnęka)
Ra ≤0,2μm (polerowany elektrolitycznie); Ra ≤0,4μm (polerowany)
Części sterylne (kanały pompy infuzyjnej/końcówki pipet)
Stosowane tworzywa sztuczne medyczne
Medyczne PP, PETG, PEEK, TPE, PC (zgodne z FDA)
Ogólne części medyczne/części o wysokiej wydajności (protetyka)
Maksymalna ilość wnęki
32 wnęki (na małe części: probówki z odczynnikami/końcówki do pipet)
25-40 dni (proste formy); 45-60 dni (złożone formy: wielokomorowe, sterylne)
Badania i rozwój nowego urządzenia medycznego/produkcja masowa
Charakterystyka podstawowa
Zgodność materiałowa klasy medycznej: Medyczne formy wtryskowe firmy Honmor wykorzystują stal S136/H13 spełniającą normy FDA i ISO 13485 — brak toksycznych dodatków, co zapewnia biokompatybilność z tworzywami sztucznymi medycznymi; eliminuje to ryzyko wymywania materiału, dlatego producenci wyrobów medycznych decydują się na składanie zamówień w firmie Honmor.
Wysoka precyzja i doskonała spójność, po sterowaniu CNC w zamkniętej pętli i kontroli współrzędnościowej maszyny pomiarowej po obróbce, forma wtryskowa zapewnia tolerancję wnęki ± 0,05 mm, co ma kluczowe znaczenie w przypadku części takich jak zanurzenia strzykawek lub obudowy czujników diagnostycznych, ponieważ nawet niewielkie odchylenie wpływa na działanie urządzenia.
Sterylna i łatwa do czyszczenia konstrukcja: Gładkie powierzchnie wnęk (Ra ≤0,2 μm poprzez elektropolerowanie) i brak martwych narożników zapobiegają gromadzeniu się bakterii; formy są kompatybilne z powszechnymi metodami sterylizacji medycznej (autoklawowanie, tlenek etylenu), redukując koszty czyszczenia poprodukcyjnego dla klientów dokonujących zakupu.
Stabilność partii: Honmor optymalizuje parametry chłodzenia i wtrysku formy, aby zapewnić stałą jakość części przez ponad milion cykli — spełniając potrzeby producentów urządzeń medycznych w zakresie produkcji dużych partii bez naruszania zgodności.
For inquiries about Rapid Prototyping, CNC Machining Parts, Plastic Injection Parts or price list, please leave your email to us and we will be in touch within 24 hours.
Używamy plików cookie, aby zapewnić lepszą jakość przeglądania, analizować ruch w witrynie i personalizować zawartość. Korzystając z tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie. Polityka prywatności