Części do odlewów z tworzyw sztucznych

Części odlewane z tworzyw sztucznych z fabryki Honmor odnoszą się do elementów z tworzyw sztucznych formowanych przez wlewanie stopionego tworzywa sztucznego do form i schładzanie w celu zestalenia - odpowiednie do wytwarzania części o skomplikowanych wnękach, nieregularnych kształtach lub grubościennych strukturach, które są trudne do obróbki poprzez formowanie wtryskowe. Honmor koncentruje się na produkcji wysokiej jakości części odlewniczych, stosując proces odlewania przy niskim ciśnieniu i technologiach odlewania odśrodkowego, niektóre z podstawowych materiałów, w tym PVC, PE, PP i PU. Poprzez kontrolę temperatury formy (50-80 ℃) i obróbkę po utwardzaniu, Honmor kontroluje dokładność wymiarową części w zakresie ± 0,1 mm i chropowatość powierzchni do Ra 3,2 μm. Kiedy klienci dostosowują lub zamawiają te części, Honmor może dostosować konstrukcje form (aby dopasować je do skomplikowanych kształtów) i obróbkę powierzchni (natryskiwanie, wytłaczanie) – np. dostarczając elastyczne odlewy z PU do uchwytów narzędzi lub części z odlewu z PCV do armatury drenażowej – w pełni spełniając potrzeby funkcjonalne klientów, którzy kupują komponenty z tworzyw sztucznych do zastosowań niestandardowych.

Charakterystyka podstawowa

Możliwość dostosowania złożonego kształtu: Części odlewane z tworzyw sztucznych firmy Honmor mogą łączyć wgłębienia, występy i zakrzywione powierzchnie w jednym procesie formowania — w przeciwieństwie do formowania wtryskowego ograniczonego przez wlewy formy, umożliwia dostosowywanie części o nieregularnych strukturach (np. wielogniazdowe głowice do podlewania ogrodu), dlatego producenci decydują się na zamawianie w firmie Honmor.

Wysokie wykorzystanie materiału: Roztopione tworzywo sztuczne jest wylewane w zależności od objętości części, przy współczynniku strat materiału ≤5% (w porównaniu do 15%-20% w przypadku obróbki CNC); przy zamówieniach małoseryjnych (50-200 sztuk) obniża koszty o 30% w porównaniu do procesów opartych na formach, dopasowując się do budżetów zakupowych klientów.

Stabilna wydajność fizyczna: Odlewanie odśrodkowe zapewnia jednolitą gęstość plastyczną (bez wewnętrznych pęcherzyków); Części odlewane z PE firmy Honmor mają udarność ≥20 kJ/m², a części odlewane z PVC mają odporność na zużycie ≤0,005 g/cm² — nadają się do długotrwałego stosowania w trudnych warunkach (np. sprzęt ogrodniczy na świeżym powietrzu).

Tabela parametrów technicznych

Typowe pola zastosowań

Przemysł artykułów codziennego użytku: Części odlewane z PCV do łazienkowych mat antypoślizgowych (nieregularna konstrukcja krawędzi) i części odlewane z PE do wiader na wodę o dużej pojemności (grubościenne dno, odporne na odkształcenia); Części Honmor spełniają normy dotyczące kontaktu z żywnością (FDA dla PP), dlatego często kupują je marki artykułów codziennego użytku.

W przemyśle sprzętu ogrodniczego części odlewane są z PP do wielootworowych głowic podlewających oraz elastyczne części odlewane z PU do uchwytów narzędzi ogrodowych. Odporność na korozję spowodowaną wilgocią gleby sprawia, że ​​producenci sprzętu ogrodniczego idealnie nadają się do dostosowywania tego produktu.

W branży sprzętu fitness części odlewane są stosowane do zewnętrznych osłon cegieł do jogi i gniazd zaworów powietrza z kulkami fitness. Wysoka odporność na uderzenia jest w stanie zapewnić bezpieczeństwo podczas użytkowania, co sprawia, że ​​cieszy się popularnością wśród większości marek fitness.

Przemysł produktów dla zwierząt domowych: Części odlewane z tworzywa sztucznego PP do wsporników misek na karmę dla zwierząt domowych (nieregularne konstrukcje wsporcze) i części odlewane z miękkiego PU do kości zabawek dla zwierząt domowych (elastyczne zapobiegające zgryzom); nietoksyczne materiały (zgodne z dyrektywą RoHS) spełniają wymogi bezpieczeństwa produktów dla zwierząt, co sprawia, że ​​marki zoologiczne wolą dostosowywać je do swoich potrzeb.