Części toczone ze stali nierdzewnej Honmor Precision produkowane w Chinach to komponenty produkowane w procesie obróbki tokarskiej stali nierdzewnej; Honmor pomaga klientom dostosowywać, zamawiać i kupować te części odporne na korozję. Dzięki cechom wąskiej tolerancji i gładkiej powierzchni nadają się do trudnych warunków. Honmor dostosowuje precyzyjne tokarki i świadczy usługi dla branży spożywczej, medycznej i wielu różnych gałęzi przemysłu.
Precyzyjne części toczone ze stali nierdzewnej z fabryki Honmor to elementy produkowane w procesie obróbki tokarskiej (cięcie jednopunktowe), które są wykonane ze stali nierdzewnej (takiej jak 304, 316, 420 i inne) przy ścisłej kontroli precyzji wymiarowej i jakości powierzchni. W przypadku części toczonych doskonale nadają się do obróbki cylindrycznych, stożkowych lub gwintowanych elementów obrotowych, szczególnie w dziedzinach wymagających rygorystycznej koncentryczności i okrągłości. Honmor produkuje te komponenty przy użyciu precyzyjnej tokarki CNC o wąskiej tolerancji bicia mniejszej niż 0,001 mm, co zapewnia stabilną obróbkę materiałów ze stali nierdzewnej o wysokiej wytrzymałości i dużej wytrzymałości na rozciąganie. Wszystkie surowce przeszły rygorystyczną certyfikację (z załączonymi raportami z testów materiałów), zapewniając zarówno specyfikacje produkcyjne klienta, jak i wymagania dotyczące wytrzymałości mechanicznej. Niezależnie od tego, czy klienci chcą dostosować małą partię toczonych części ze stali nierdzewnej do instrumentów medycznych, czy też wielkogabarytowe komponenty do sprzętu do przetwarzania żywności, Honmor jest w stanie zapewnić dostosowane do potrzeb rozwiązania produkcyjne i uprościć proces zamawiania części o wysokiej dokładności.
Podstawowe zalety
Doskonała odporność na korozję
Przy zawartości chromu w stali nierdzewnej przekraczającej 10,5% tworzy pasywną warstwę tlenku, która sprawia, że części toczone ze stali nierdzewnej mają wyjątkową odporność na rdzę i erozję chemiczną. Honmor wybiera materiały do obróbki w zależności od środowiska zastosowania, w przypadku stali nierdzewnej 316 z molibdenem zwykle stosuje się ją w sprzęcie morskim lub chemicznym ze względu na wyjątkową odporność na słoną wodę i kwasy, a stal nierdzewną 304 zwykle stosuje się w przemyśle wymagającym wymagań dotyczących jakości żywności (spełniającej standardy FDA). W przypadku zakupu tych części do pracy w trudnych warunkach firma Honmor przedstawi raporty z testów korozji, aby zapewnić długoterminową trwałość.
Wysoka stabilność wymiarowa
Niski współczynnik rozszerzalności cieplnej stali nierdzewnej może zminimalizować zmianę wymiarów w temperaturze, która ma kluczowe znaczenie dla precyzyjnych zespołów. Tokarki CNC Honmor dostosowują układ chłodzenia z kontrolą temperatury, aby zapewnić kontrolę ciepła obróbki i utrzymać tolerancję precyzyjnych części toczonych ze stali nierdzewnej w granicach 0,002 mm. Na przykład wał ze stali nierdzewnej 304 przetworzony przez firmę Honmor ma odchylenie wynoszące zaledwie 0,001 mm, co zapewnia stabilne dopasowanie w sprzęcie wysokotemperaturowym.
Ekonomiczne w przypadku części obrotowych
Obróbka tokarska ma nieodłączne zalety w dziedzinie części obrotowych, może usuwać materiał w jednym, ciągłym procesie. W przeciwieństwie do frezowania, które wymaga wielokrotnych zmian narzędzi w celu obróbki skomplikowanych kształtów. Honmor poprawia wydajność dzięki zautomatyzowanej linii produkcyjnej: jego tokarki typu szwajcarskiego (wyposażone w 12-stanowiskowe głowice narzędziowe i podajniki prętów) mogą osiągnąć dzienną wielkość produkcji ponad 1500 sztuk części toczonych ze stali nierdzewnej o małej średnicy dziennie. Skrócenie czasu produkcji jednostkowej o 40% w porównaniu do tokarek tradycyjnych. W przypadku dużych zamówień firma Honmor zapewnia wielopoziomową cenę, a klienci, którzy zamówią ponad 5000 sztuk tulei ze stali nierdzewnej 304, mogą cieszyć się 15% oszczędnością kosztów i zachować tę samą tolerancję ± 0,002 mm. Jeden z niemieckich dostawców części samochodowych zakupił obudowy czujników ze stali nierdzewnej od Honmor, optymalizując technologię tokarki, Honmor pomógł mu zaoszczędzić 20% kosztów w oparciu o ścisłą tolerancję, co bezpośrednio promuje 3-letnią długoterminową umowę o współpracy.
Parametr Pozycja
Jednostka
Standardowa wartość Honoru
Zakres dostosowywania
Klasa stali nierdzewnej
-
304, 316, 420
303, 316L, 440C, stopy niestandardowe
Tolerancja obróbki
mm
±0,002
±0,001 - ±0,005
Chropowatość powierzchni
µm (Ra)
0.4
0,2 - 1,6
Maksymalna długość
mm
300
5 - 500
Zakres średnic
mm
2 - 50
0,5 - 80
Cykl produkcyjny
Dni
3 - 10
2 - 15 (w zależności od ilości zamówienia)
Pola aplikacji
Przemysł instrumentów medycznych
Części toczone ze stali nierdzewnej używane jako narzędzia chirurgiczne i śruby do wszczepiania muszą być sterylne i biokompatybilne. Do produkcji tych części Honmor wykorzystuje stal nierdzewną 316L (o niskiej zawartości węgla) o chropowatości powierzchni Ra 0,2 μm, aby uniknąć przylegania bakterii. Amerykańska firma produkująca urządzenia medyczne spersonalizowała ponad 5000 wierteł chirurgicznych firmy Honmor, które przeszły certyfikację ISO 13485 i są obecnie stosowane w chirurgii ortopedycznej.
Sprzęt do przetwarzania żywności
W przetwórstwie żywności części muszą być odporne na częste czyszczenie (wodą o wysokiej temperaturze i środkami dezynfekującymi) oraz spełniać normy bezpieczeństwa żywności. Hommor dostarcza części toczone ze stali nierdzewnej dla tego zastosowania, w tym trzpienie zaworów (gatunek 304 z powłoką Ra 0,4um zapobiegającą gromadzeniu się resztek jedzenia), tuleje rolek przenośnika i dysze maszyn napełniających. Niemiecki dostawca instrumentów mleczarskich kupił kiedyś 5000 sztuk trzpieni zaworów ze stali nierdzewnej 304 od firmy Honmor z wymogiem czyszczenia tych części przy użyciu gorącej wody o temperaturze 120℃ i bez żadnych deformacji. Jako rozwiązanie firma Honmor zoptymalizowała proces obróbki, stosując narzędzia skrawające o niskiej temperaturze i eliminując naprężenia po obróbce, aby zapewnić utrzymanie tolerancji trzpienia na poziomie ±0,002 mm po 1000 cyklach czyszczenia. Dostawca montuje te łodygi w maszynie napełniającej i uzyskuje pozytywną aprobatę.
Projekt morski
Sprzęt morski musi charakteryzować się wyjątkowo dużą odpornością na korozję w wodzie morskiej. Precyzja stali nierdzewnej 316 produkowanej przez firmę Honmor sięga 0,003 mm, zapewniając szczelność rurociągów okrętowych.
Proces zakupów i dostosowywania
Komunikacja popytu
Klienci dostarczają rysunki Honmor 2D lub 3D precyzyjnych części toczonych ze stali nierdzewnej z określonym gatunkiem materiału, tolerancją, obróbką powierzchni i ilością, następnie inżynierowie zalecą odpowiedni gatunek materiału (na przykład: 316 do zastosowań morskich) i sprawdzają, czy projekt jest zoptymalizowany pod kątem obróbki tokarskiej.
Oferta i umowa
Po otrzymaniu zapytania od klientów wycena zostanie sporządzona w ciągu 12 godzin, obejmująca koszt materiału, opłatę za obróbkę i koszt certyfikacji, a umowa zostanie podpisana po potwierdzeniu przez klienta określonego standardu jakości i pozycji dostawy, na koniec klient wpłaci depozyt, aby rozpocząć zamówienie.
Przykładowa produkcja i kontrola
Części niestandardowe zostaną wyprodukowane z wymaganej stali nierdzewnej w ilości 3-4 sztuk, które muszą zostać poddane kontroli wymiarowej (za pomocą mikrometrów i maszyny współrzędnościowej) oraz certyfikacji materiałowej. rozpoczniemy produkcję po potwierdzeniu i w razie potrzeby można wprowadzić poprawki (takie jak stopień tolerancji).
Masowa produkcja i dostawa
Honmor niezwłocznie rozpocznie produkcję po zatwierdzeniu prototypów. Aby zapewnić wysoką wydajność, wykorzystujemy zautomatyzowane tokarki CNC z podajnikiem pręta. Na przykład wszystkie linie produkcyjne tulei ze stali nierdzewnej 304 są w stanie obrobić 1200 sztuk na 8-godzinną zmianę. Podczas produkcji członek kontroli jakości będzie losowo sprawdzał co 2 godziny, pobierał próbki 5% komponentów z każdej partii, aby sprawdzić tolerancję i powierzchnię, a jeśli jakakolwiek część nie spełnia wynegocjowanych wymagań, cała partia musi dwukrotnie sprawdzić i zostać przerobiona. Po wyprodukowaniu końcowe części należy oczyścić w myjkach ultradźwiękowych (w celu usunięcia płynu obróbkowego i zanieczyszczeń) i wysuszyć gorącym powietrzem, aby zapobiec rdzewieniu. Rozwiązanie w zakresie opakowań dostosowanych do potrzeb transportowych: małe części są pakowane w nierdzewne plastikowe torby i kartony, natomiast większe części są pakowane w piankowe i drewniane skrzynie, aby uniknąć uszkodzeń kolizyjnych. Honmor współpracuje z globalnymi dostawcami usług logistycznych (takimi jak DHL, FedEx i Maersk w zakresie frachtu morskiego) w zakresie wysyłki towarów. Tymczasem Honmor udostępnia numer śledzenia w celu wsparcia usługi monitorowania statusu przesyłki w czasie rzeczywistym. W przypadku pilnego zamówienia (na przykład: klienci potrzebują 500 sztuk części medycznych w ciągu 3 dni), Honmor przydzieli inne zasoby produkcyjne, aby zapewnić terminową dostawę.
Gwarancja serwisowa Honmor
Honmor specjalizuje się w dziedzinie precyzyjnych części toczonych ze stali nierdzewnej, mając ponad dziesięcioletnie doświadczenie i certyfikaty ISO 9001 i FDA. Laboratorium materiałowe weryfikuje skład stali nierdzewnej poprzez analizę spektroskopową, zapewniając zgodność z wymaganiami klienta. Dla stałych klientów Honmor utrzymuje zapasy materiałów w celu skrócenia cyklu produkcyjnego i jednocześnie zapewnia bezpłatne przeglądy projektów w celu optymalizacji struktury geometrycznej części do obróbki tokarskiej, oszczędzając koszty.
For inquiries about Rapid Prototyping, CNC Machining Parts, Plastic Injection Parts or price list, please leave your email to us and we will be in touch within 24 hours.
Używamy plików cookie, aby zapewnić lepszą jakość przeglądania, analizować ruch w witrynie i personalizować zawartość. Korzystając z tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie. Polityka prywatności