Usługi
Części toczone typu szwajcarskiego
  • Części toczone typu szwajcarskiegoCzęści toczone typu szwajcarskiego
  • Części toczone typu szwajcarskiegoCzęści toczone typu szwajcarskiego
  • Części toczone typu szwajcarskiegoCzęści toczone typu szwajcarskiego
  • Części toczone typu szwajcarskiegoCzęści toczone typu szwajcarskiego
  • Części toczone typu szwajcarskiegoCzęści toczone typu szwajcarskiego

Części toczone typu szwajcarskiego

Wysokiej jakości części toczone typu szwajcarskiego marki Honmor to niezwykle precyzyjne elementy obrotowe wykonane ze stopów tytanu; Honmor pomaga klientom dostosowywać, zamawiać i pozyskiwać te części dla branż o wysokim popycie. Łączą w sobie trzy cechy tytanu (wysoka wytrzymałość, odporność na korozję i biokompatybilność) z wąskimi tolerancjami ± 0,01 mm, aby służyć sektorom medycznym, lotniczym i wysokiej klasy przemysłowi. Honmor korzysta z unikalnych tokarek CNC i przestrzega norm ISO 13485/AS9100, zapewniając niezawodne zakupy klientom na całym świecie.

Trwałe części toczone typu szwajcarskiego Honmor to mechaniczne elementy obrotowe, które zostały wyprodukowane w wyniku precyzyjnej obróbki tokarskiej CNC przy użyciu tytanu i tych samych stopów (takich jak: Ti-6AI-4V, Ti-6AI-7Nb). W przeciwieństwie do części toczonych z aluminium i części toczonych ze stali nierdzewnej, dzięki swoim unikalnym właściwościom: wysoki stosunek wytrzymałości do masy (50% lżejszy niż stal o podobnej wytrzymałości), doskonała odporność na korozję (odporność na wodę morską, kwasy i płyny ustrojowe) oraz stabilna biokompatybilność (nieszkodliwa dla tkanki ludzkiej) sprawiają, że jest niezastąpiony w scenariuszach zastosowań wysokiego ryzyka. Honmor wykorzystuje zaawansowane tokarki CNC wyposażone w ultratwarde narzędzie tnące do obróbki części toczonych z tytanu, aby wytrzymać wysoki opór skrawania tytanu (30% większy niż w przypadku stali). Proces obróbki jest ściśle kontrolowany w warsztacie homotermicznym, aby uniknąć odkształceń termicznych i osiągnąć precyzyjną tolerancję i chropowatość powierzchni. W razie potrzeby klienci mogą również zapewnić specjalną obróbkę powierzchni, taką jak pasywacja i powlekanie plazmowe. Zatem niezależnie od tego, czy klienci muszą dostosowywać części toczone z tytanu w małych partiach do implantów medycznych, czy też kupować komponenty w dużych partiach do instrumentów lotniczych, dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązanie Honmor może zapewnić równowagę pomiędzy precyzją, wydajnością materiałową i wydajnością produkcji, upraszczając w ten sposób proces zakupu części toczonych z tytanu.


Podstawowe zalety


Wyjątkowa biokompatybilność do zastosowań medycznych

Tytan ma tę zaletę, że integruje się z ludzką kością i jest odporny na korozję płynów ustrojowych, co czyni go idealnym do implantów medycznych. Firma Honmor stosuje stop tytanu klasy medycznej i dostępny w handlu czysty tytan klasy 2 (zwykle używany do filarów dentystycznych, wystarczająco miękki, aby zapewnić precyzyjne dopasowanie). Wszystkie części przystosowane do zastosowań medycznych przeszły rygorystyczne czyszczenie i sterylizację w celu spełnienia norm ISO 13485. Na przykład niestandardowe trzpienie implantów biodrowych Ti-6Al-7Nb Titanium Turned Parts firmy Honmor dla europejskiej firmy produkującej urządzenia medyczne — części te wymagały tolerancji koncentryczności wynoszącej ±0,0015 mm, aby zapewnić prawidłowe dopasowanie do kości, a ich chropowatość powierzchni Ra wynosząca 0,2 μm zapobiegała podrażnieniom tkanek. Testy kliniczne wskazują, że po 10 latach użytkowania wszczepione elementy zachowują stabilność i brak korozji. Gdy klienci zamawiają części tytanowe do zastosowań medycznych, Honmor może dostarczyć kompletne dokumenty umożliwiające identyfikację (takie jak certyfikaty materiałowe, zapisy obróbki), aby spełnić wymagania przepisów FDA i CE.


Wysoka temperatura i odporność na korozję dla przemysłu lotniczego

Tytan może zachować swoją wytrzymałość w wysokich temperaturach i jest odporny na korozję powodowaną przez paliwo do silników odrzutowych i zanieczyszczenia atmosferyczne, co ma ogromne znaczenie w przypadku części toczonych typu szwajcarskiego w przemyśle lotniczym. Honmor obrabia Ti-6AI-4V (najczęściej stosowany tytan w przemyśle lotniczym i kosmicznym) w komponenty takie jak wały turbin silnika, dysze wtryskiwaczy paliwa i złącza ramy kadłuba. Wszystkie części muszą zostać poddane rygorystycznym testom: 1000-godzinny test w komorze solnej (symulacja korozji atmosferycznej) i 500-godzinny test w wysokiej temperaturze (weryfikacja stabilności termicznej). Amerykańska firma z branży lotniczej zakupiła od firmy Honmor wały turbin Ti-6AI-4V wraz z częściami toczonymi typu szwajcarskiego, które miały tolerancję prostoliniowości mniejszą niż 0,02 mm na długości 200 mm, aby zapewnić stabilny obrót przy 15000 obr./min. Wał ten przeszedł test wibracyjny producenta bez zmian wymiarowych, co spełnia standardy jakości NASA w przemyśle lotniczym. Zdolność Honmor do obróbki tytanu z wąskimi tolerancjami pomaga klientom uniknąć kosztownych awarii silnika w krytycznych operacjach lotniczych.


Wysoki stosunek wytrzymałości do masy dla lekkiej konstrukcji

Wytrzymałość tytanu jest porównywalna ze stalą, ale jest o połowę lżejsza. Dlatego stop tytanu jest idealnym materiałem do zastosowań wrażliwych na wagę. Komponenty Honmoru wykonane z Ti-6AI-4V są o 40% lżejsze niż ich stalowe odpowiedniki, ale charakteryzują się taką samą wytrzymałością. Na przykład producent UAV zakupił wały silników od Honmoru, każda część waży 20 g, w porównaniu do 36 g wałów stalowych, zmniejsza to całkowitą masę UAV o 12% i wydłuża żywotność baterii o 25 minut. Wały z tolerancją 0,02 mm zapewniają zrównoważony obrót i minimalizują wibracje podczas lotu, co jest bardzo odpowiednie dla tych klientów, dla których priorytetem jest lekka konstrukcja bez kompromisów w zakresie wytrzymałości.


Parametry techniczne


Parametr Pozycja

Jednostka

Standardowa wartość Honoru

Konfigurowalny zakres

Znaczenie aplikacji

Stopień stopu tytanu

-

Ti-6Al-4V (klasa 5), ​​Ti-6Al-7Nb, Ti klasa 2

Ti Grade 1 (miękka), Ti-5Al-2.5Sn (wysokotemperaturowa), Ti-13Nb-13Zr (medyczna)

Ti-6al-4V: przemysł lotniczy/przemysłowy; of-6al-7NB: ortopedia; klasy 2: Stomatologia

Tolerancja obróbki

mm

±0,0015

±0,001 (ultraprecyzja) - ±0,003 (standard)

±0,001 dla implantów medycznych; ±0,002 dla komponentów lotniczych

Chropowatość powierzchni

µm (Ra)

0.2

0,1 (lakier lustrzany) - 1,0 (mat)

0,1 dla implantów medycznych (kompatybilność tkankowa); 1.0 dla wewnętrznych części przemysłowych

Maksymalna długość

mm

250

3 (mikroczęści) - 400 (długie wały)

3mm dla filarów dentystycznych; 400 mm dla wałów silników lotniczych

Zakres średnic

mm

1 - 40

0,3 (mikrośrednica) - 60 (duża średnica)

0,3 mm dla igieł medycznych; 60mm do rdzeni zaworów przemysłowych

Cykl produkcyjny

Dni

5 - 12

3 (przyspieszone) - 18 (duża partia)

3 dni na pilne prototypy medyczne; 18 dni w przypadku zamówień lotniczych na 5000 sztuk

Twardość

HRC

Ti-6Al-4V: 30-35; Ti stopień 2: 15-20

Ti-6Al-4V: 28-38; Ti klasa 2: 12-22

Wyższa twardość części odpornych na zużycie (np. Ti-6Al-4V do przekładni)

Wytrzymałość na rozciąganie

MPa

Ti-6Al-4V: 860; Ti klasa 2: 345

Ti klasa 1: 240 - Ti-10V-2Fe-3Al: 1100

Wyższa wytrzymałość części nośnych (np. Ti-10V-2Fe-3Al do podwozia samolotu)



Pola aplikacji


Przemysł wyrobów medycznych

W dziedzinie implantów medycznych i narzędzi chirurgicznych części toczone z tytanu mają kluczowe znaczenie ze względu na doskonałą biokompatybilność. Kluczowe produkty obejmują implanty ortopedyczne (trzody biodrowe Ti-6Al-7Nb, elementy kości udowej kolana), filary dentystyczne (Ti Grade 2, z precyzyjnym gwintem do mocowania korony) oraz trzonki narzędzi chirurgicznych (Ti-6Al-4V, odporne na korozję i środki sterylizujące). Honmor dostarcza amerykańskiemu producentowi sprzętu dentystycznego łączniki dentystyczne Ti-6AI-2Ti. Te tolerowane tytanowe części toczone z tolerancją ±0,01 mm zapewniają ścisłe dopasowanie do implantów, a ich pasywowana powierzchnia chroni przed korozją spowodowaną śliną i środkami czyszczącymi. Łączniki przeszły test zmęczeniowy (symulujący siły żucia) bez żadnych deformacji, co sprawia, że ​​części spełniają standardy wyrobów medycznych klasy III FDA. W dziedzinie narzędzi chirurgicznych wały Ti-6AI-4V firmy Honmor charakteryzujące się lekkością i łatwością obsługi skutecznie zmniejszają zmęczenie chirurga podczas długiej pracy.


Lotnictwo

W przemyśle lotniczym części toczone z tytanu są szeroko stosowane w częściach silników i płatowców wymagających dużej wytrzymałości i odporności na temperaturę, takich jak wały turbin silnika Ti-6AI-4V, dysze wtryskiwaczy paliwa i sworznie podwozia samolotu. Typowym przykładem jest zakup przez europejskiego producenta samolotów 2000 sztuk wałów turbin wykonanych z Ti-6AI-4V od firmy Honmor z wymogiem tolerancji okrągłości poniżej 0,01 mm w celu zminimalizowania wibracji przy 18000 obr./min. Honmor osiągnął to dzięki zastosowaniu precyzyjnej tokarki CNC wyposażonej w wrzeciono z łożyskiem powietrznym, a wszystkie wały przeszły kontrolę rentgenowską, aby upewnić się, że są wolne od wad wewnętrznych. Producent zintegrował te wały w swoich silnikach odrzutowych nowej generacji, które charakteryzują się niskim zużyciem paliwa o 15% dzięki lekkim częściom tytanowym.


Wysokiej klasy inżynieria przemysłowa i morska

Przemysł taki jak obróbka chemiczna i inżynieria morska korzystają z części toczonych o wysokiej tolerancji ze względu na ich odporność na korozję. Typowe zastosowania obejmują: rdzenie zaworów reaktorów chemicznych, wały napędowe statków i złącza morskich platform wiertniczych. Honmor dostarcza singapurskiemu producentowi statków wały napędowe Ti-6AI-4V. Części te zachowują tolerancję prostoliniowości ±0,03 mm na długości 300 mm, aby zapewnić płynny obrót, a ich pasywowana powierzchnia przeszła 2000-godzinne testy w mgle solnej (co odpowiada 10-letniemu wystawieniu na działanie wody morskiej). Wały były używane przez 5 lat bez rdzy, co pozwoliło obniżyć koszty utrzymania o 40%.


Proces zakupów i dostosowywania


Analiza popytu i konsultacje techniczne

Klienci dzielą się swoimi wymaganiami dotyczącymi części toczonych z tytanu, w tym rysunkami 2D/3D (obsługiwane są CAD, SSTEP i IGS), preferencjami dotyczącymi gatunku stopu, klasy tolerancji, obróbki powierzchni i ilości. Inżynierowie Honmoru sprawdzą je, aby ocenić skrawalność: na przykład, jeśli rysunek klienta określa cienkościenną część tytanową (grubość <0,8 mm) podatną na odkształcenia, zespół sugeruje użycie mocniejszego stopu (np. Ti-6Al-4V) lub dostosowanie grubości ścianki do 1,0 mm. Zalecają również obróbkę powierzchni, taką jak powlekanie plazmowe w celu zapewnienia odporności na zużycie przemysłowe, pasywacja w celu zapewnienia odporności na korozję medyczną i dostarczają próbki do weryfikacji klienta.


Wycena i finalizacja umowy

Honmor prześle szczegółową ofertę w ciągu 12 godzin, obejmującą koszt materiału stopowego, opłatę za obróbkę (w oparciu o złożoność części), koszt obróbki powierzchni i opłatę certyfikacyjną (np. ISO 9001, lotnictwo i kosmonautyka AS9100). Po potwierdzeniu następuje podpisanie formalnej umowy, która określa standardy jakości, termin dostawy i warunki płatności. Dla stałych klientów Honmor zapewnia rabaty ilościowe.


Produkcja próbek i system kontroli jakości

W przypadku niestandardowych części toczonych z tytanu Honmor dostosowuje określony stop i sprzęt, aby wyprodukować 2-3 próbki. Wszystkie próbki muszą przejść trzy kontrole: 1, test wymiarowy; 2, test jakości powierzchni; 3, Weryfikacja materiału. Po zakończeniu tej kontroli firma Honmor prześle klientom szczegółowe raporty z testów w celach informacyjnych. Jeśli potrzebne są jakiekolwiek poprawki, Honmor niezwłocznie przeprowadza przeróbkę, aż do spełnienia wszystkich wymagań.


Produkcja masowa i dostawa globalna

Po zatwierdzeniu próbek Honmor rozpoczyna masową produkcję przy użyciu zautomatyzowanej tokarki CNC z podajnikami prętów, co zapewnia stałą precyzję i wydajność. Podczas produkcji członek działu kontroli jakości będzie losowo sprawdzał części co 2 godziny, 5% każdej partii zostanie sprawdzone pod kątem tolerancji i obróbki powierzchni, a wszelkie niezgodne części zostaną przerobione i wyrzucone. Po wyprodukowaniu wszystkie końcowe części są czyszczone w myjkach ultradźwiękowych i pakowane w piankę odporną na zarysowania, w przypadku małych części należy je szczelnie zamykać w workach odpornych na wilgoć, aby uniknąć utleniania. Dzięki długoterminowej współpracy z DHL i FedEx, Honmor jest w stanie dostarczać towary do światowych fabryk motoryzacyjnych, zapewniając dostawę zgodnie z ustaleniami w zamówieniu na czas oraz udostępniając numer logistyczny, pozwalający klientom monitorować postęp dostawy w czasie rzeczywistym.


Zalety usług Honmor


Honmor koncentruje się na produkcji szwajcarskich części toczonych, dzięki ponad 12-letniemu doświadczeniu i szeregowi oficjalnych certyfikatów, takich jak ISO 9001, AS9100 i IATF 16949 i tak dalej.

Obsługa posprzedażna 7*24 godziny: klienci mogą w dowolnym momencie skonsultować się z postępem obróbki lub problemami z jakością.

Stałym klientom Honmor zapewnia rezerwy magazynowe (3-miesięczne zapasy często zamawianych części), aby skrócić czas dostawy. Dodatkowo, jeśli części mają wady jakościowe (czynniki inne niż ludzkie), Honmor oferuje bezpłatną wymianę w ciągu 6 miesięcy, rozwiewając obawy klientów pozyskujących lub zamawiających części toczone z tytanu.



Wyślij zapytanie
Informacje kontaktowe
  • Adres

    Bild 15#, 2. strefa przemysłowa, wioska MaAnShan, miasto Shajing, dystrykt Bao'an, Shenzhen, Guangdong, Chiny

For inquiries about Rapid Prototyping, CNC Machining Parts, Plastic Injection Parts or price list, please leave your email to us and we will be in touch within 24 hours.
  • X
    Używamy plików cookie, aby zapewnić lepszą jakość przeglądania, analizować ruch w witrynie i personalizować zawartość. Korzystając z tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie. Polityka prywatności
    OdrzucićPrzyjąć