Trwałe części toczone typu szwajcarskiego Honmor to mechaniczne elementy obrotowe, które zostały wyprodukowane w wyniku precyzyjnej obróbki tokarskiej CNC przy użyciu tytanu i tych samych stopów (takich jak: Ti-6AI-4V, Ti-6AI-7Nb). W przeciwieństwie do części toczonych z aluminium i części toczonych ze stali nierdzewnej, dzięki swoim unikalnym właściwościom: wysoki stosunek wytrzymałości do masy (50% lżejszy niż stal o podobnej wytrzymałości), doskonała odporność na korozję (odporność na wodę morską, kwasy i płyny ustrojowe) oraz stabilna biokompatybilność (nieszkodliwa dla tkanki ludzkiej) sprawiają, że jest niezastąpiony w scenariuszach zastosowań wysokiego ryzyka. Honmor wykorzystuje zaawansowane tokarki CNC wyposażone w ultratwarde narzędzie tnące do obróbki części toczonych z tytanu, aby wytrzymać wysoki opór skrawania tytanu (30% większy niż w przypadku stali). Proces obróbki jest ściśle kontrolowany w warsztacie homotermicznym, aby uniknąć odkształceń termicznych i osiągnąć precyzyjną tolerancję i chropowatość powierzchni. W razie potrzeby klienci mogą również zapewnić specjalną obróbkę powierzchni, taką jak pasywacja i powlekanie plazmowe. Zatem niezależnie od tego, czy klienci muszą dostosowywać części toczone z tytanu w małych partiach do implantów medycznych, czy też kupować komponenty w dużych partiach do instrumentów lotniczych, dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązanie Honmor może zapewnić równowagę pomiędzy precyzją, wydajnością materiałową i wydajnością produkcji, upraszczając w ten sposób proces zakupu części toczonych z tytanu.
Wyjątkowa biokompatybilność do zastosowań medycznych
Tytan ma tę zaletę, że integruje się z ludzką kością i jest odporny na korozję płynów ustrojowych, co czyni go idealnym do implantów medycznych. Firma Honmor stosuje stop tytanu klasy medycznej i dostępny w handlu czysty tytan klasy 2 (zwykle używany do filarów dentystycznych, wystarczająco miękki, aby zapewnić precyzyjne dopasowanie). Wszystkie części przystosowane do zastosowań medycznych przeszły rygorystyczne czyszczenie i sterylizację w celu spełnienia norm ISO 13485. Na przykład niestandardowe trzpienie implantów biodrowych Ti-6Al-7Nb Titanium Turned Parts firmy Honmor dla europejskiej firmy produkującej urządzenia medyczne — części te wymagały tolerancji koncentryczności wynoszącej ±0,0015 mm, aby zapewnić prawidłowe dopasowanie do kości, a ich chropowatość powierzchni Ra wynosząca 0,2 μm zapobiegała podrażnieniom tkanek. Testy kliniczne wskazują, że po 10 latach użytkowania wszczepione elementy zachowują stabilność i brak korozji. Gdy klienci zamawiają części tytanowe do zastosowań medycznych, Honmor może dostarczyć kompletne dokumenty umożliwiające identyfikację (takie jak certyfikaty materiałowe, zapisy obróbki), aby spełnić wymagania przepisów FDA i CE.
Wysoka temperatura i odporność na korozję dla przemysłu lotniczego
Tytan może zachować swoją wytrzymałość w wysokich temperaturach i jest odporny na korozję powodowaną przez paliwo do silników odrzutowych i zanieczyszczenia atmosferyczne, co ma ogromne znaczenie w przypadku części toczonych typu szwajcarskiego w przemyśle lotniczym. Honmor obrabia Ti-6AI-4V (najczęściej stosowany tytan w przemyśle lotniczym i kosmicznym) w komponenty takie jak wały turbin silnika, dysze wtryskiwaczy paliwa i złącza ramy kadłuba. Wszystkie części muszą zostać poddane rygorystycznym testom: 1000-godzinny test w komorze solnej (symulacja korozji atmosferycznej) i 500-godzinny test w wysokiej temperaturze (weryfikacja stabilności termicznej). Amerykańska firma z branży lotniczej zakupiła od firmy Honmor wały turbin Ti-6AI-4V wraz z częściami toczonymi typu szwajcarskiego, które miały tolerancję prostoliniowości mniejszą niż 0,02 mm na długości 200 mm, aby zapewnić stabilny obrót przy 15000 obr./min. Wał ten przeszedł test wibracyjny producenta bez zmian wymiarowych, co spełnia standardy jakości NASA w przemyśle lotniczym. Zdolność Honmor do obróbki tytanu z wąskimi tolerancjami pomaga klientom uniknąć kosztownych awarii silnika w krytycznych operacjach lotniczych.
Wysoki stosunek wytrzymałości do masy dla lekkiej konstrukcji
Wytrzymałość tytanu jest porównywalna ze stalą, ale jest o połowę lżejsza. Dlatego stop tytanu jest idealnym materiałem do zastosowań wrażliwych na wagę. Komponenty Honmoru wykonane z Ti-6AI-4V są o 40% lżejsze niż ich stalowe odpowiedniki, ale charakteryzują się taką samą wytrzymałością. Na przykład producent UAV zakupił wały silników od Honmoru, każda część waży 20 g, w porównaniu do 36 g wałów stalowych, zmniejsza to całkowitą masę UAV o 12% i wydłuża żywotność baterii o 25 minut. Wały z tolerancją 0,02 mm zapewniają zrównoważony obrót i minimalizują wibracje podczas lotu, co jest bardzo odpowiednie dla tych klientów, dla których priorytetem jest lekka konstrukcja bez kompromisów w zakresie wytrzymałości.
|
Parametr Pozycja |
Jednostka |
Standardowa wartość Honoru |
Konfigurowalny zakres |
Znaczenie aplikacji |
|
Stopień stopu tytanu |
- |
Ti-6Al-4V (klasa 5), Ti-6Al-7Nb, Ti klasa 2 |
Ti Grade 1 (miękka), Ti-5Al-2.5Sn (wysokotemperaturowa), Ti-13Nb-13Zr (medyczna) |
Ti-6al-4V: przemysł lotniczy/przemysłowy; of-6al-7NB: ortopedia; klasy 2: Stomatologia |
|
Tolerancja obróbki |
mm |
±0,0015 |
±0,001 (ultraprecyzja) - ±0,003 (standard) |
±0,001 dla implantów medycznych; ±0,002 dla komponentów lotniczych |
|
Chropowatość powierzchni |
µm (Ra) |
0.2 |
0,1 (lakier lustrzany) - 1,0 (mat) |
0,1 dla implantów medycznych (kompatybilność tkankowa); 1.0 dla wewnętrznych części przemysłowych |
|
Maksymalna długość |
mm |
250 |
3 (mikroczęści) - 400 (długie wały) |
3mm dla filarów dentystycznych; 400 mm dla wałów silników lotniczych |
|
Zakres średnic |
mm |
1 - 40 |
0,3 (mikrośrednica) - 60 (duża średnica) |
0,3 mm dla igieł medycznych; 60mm do rdzeni zaworów przemysłowych |
|
Cykl produkcyjny |
Dni |
5 - 12 |
3 (przyspieszone) - 18 (duża partia) |
3 dni na pilne prototypy medyczne; 18 dni w przypadku zamówień lotniczych na 5000 sztuk |
|
Twardość |
HRC |
Ti-6Al-4V: 30-35; Ti stopień 2: 15-20 |
Ti-6Al-4V: 28-38; Ti klasa 2: 12-22 |
Wyższa twardość części odpornych na zużycie (np. Ti-6Al-4V do przekładni) |
|
Wytrzymałość na rozciąganie |
MPa |
Ti-6Al-4V: 860; Ti klasa 2: 345 |
Ti klasa 1: 240 - Ti-10V-2Fe-3Al: 1100 |
Wyższa wytrzymałość części nośnych (np. Ti-10V-2Fe-3Al do podwozia samolotu) |
Przemysł wyrobów medycznych
W dziedzinie implantów medycznych i narzędzi chirurgicznych części toczone z tytanu mają kluczowe znaczenie ze względu na doskonałą biokompatybilność. Kluczowe produkty obejmują implanty ortopedyczne (trzody biodrowe Ti-6Al-7Nb, elementy kości udowej kolana), filary dentystyczne (Ti Grade 2, z precyzyjnym gwintem do mocowania korony) oraz trzonki narzędzi chirurgicznych (Ti-6Al-4V, odporne na korozję i środki sterylizujące). Honmor dostarcza amerykańskiemu producentowi sprzętu dentystycznego łączniki dentystyczne Ti-6AI-2Ti. Te tolerowane tytanowe części toczone z tolerancją ±0,01 mm zapewniają ścisłe dopasowanie do implantów, a ich pasywowana powierzchnia chroni przed korozją spowodowaną śliną i środkami czyszczącymi. Łączniki przeszły test zmęczeniowy (symulujący siły żucia) bez żadnych deformacji, co sprawia, że części spełniają standardy wyrobów medycznych klasy III FDA. W dziedzinie narzędzi chirurgicznych wały Ti-6AI-4V firmy Honmor charakteryzujące się lekkością i łatwością obsługi skutecznie zmniejszają zmęczenie chirurga podczas długiej pracy.
Lotnictwo
W przemyśle lotniczym części toczone z tytanu są szeroko stosowane w częściach silników i płatowców wymagających dużej wytrzymałości i odporności na temperaturę, takich jak wały turbin silnika Ti-6AI-4V, dysze wtryskiwaczy paliwa i sworznie podwozia samolotu. Typowym przykładem jest zakup przez europejskiego producenta samolotów 2000 sztuk wałów turbin wykonanych z Ti-6AI-4V od firmy Honmor z wymogiem tolerancji okrągłości poniżej 0,01 mm w celu zminimalizowania wibracji przy 18000 obr./min. Honmor osiągnął to dzięki zastosowaniu precyzyjnej tokarki CNC wyposażonej w wrzeciono z łożyskiem powietrznym, a wszystkie wały przeszły kontrolę rentgenowską, aby upewnić się, że są wolne od wad wewnętrznych. Producent zintegrował te wały w swoich silnikach odrzutowych nowej generacji, które charakteryzują się niskim zużyciem paliwa o 15% dzięki lekkim częściom tytanowym.
Wysokiej klasy inżynieria przemysłowa i morska
Przemysł taki jak obróbka chemiczna i inżynieria morska korzystają z części toczonych o wysokiej tolerancji ze względu na ich odporność na korozję. Typowe zastosowania obejmują: rdzenie zaworów reaktorów chemicznych, wały napędowe statków i złącza morskich platform wiertniczych. Honmor dostarcza singapurskiemu producentowi statków wały napędowe Ti-6AI-4V. Części te zachowują tolerancję prostoliniowości ±0,03 mm na długości 300 mm, aby zapewnić płynny obrót, a ich pasywowana powierzchnia przeszła 2000-godzinne testy w mgle solnej (co odpowiada 10-letniemu wystawieniu na działanie wody morskiej). Wały były używane przez 5 lat bez rdzy, co pozwoliło obniżyć koszty utrzymania o 40%.
Analiza popytu i konsultacje techniczne
Klienci dzielą się swoimi wymaganiami dotyczącymi części toczonych z tytanu, w tym rysunkami 2D/3D (obsługiwane są CAD, SSTEP i IGS), preferencjami dotyczącymi gatunku stopu, klasy tolerancji, obróbki powierzchni i ilości. Inżynierowie Honmoru sprawdzą je, aby ocenić skrawalność: na przykład, jeśli rysunek klienta określa cienkościenną część tytanową (grubość <0,8 mm) podatną na odkształcenia, zespół sugeruje użycie mocniejszego stopu (np. Ti-6Al-4V) lub dostosowanie grubości ścianki do 1,0 mm. Zalecają również obróbkę powierzchni, taką jak powlekanie plazmowe w celu zapewnienia odporności na zużycie przemysłowe, pasywacja w celu zapewnienia odporności na korozję medyczną i dostarczają próbki do weryfikacji klienta.
Wycena i finalizacja umowy
Honmor prześle szczegółową ofertę w ciągu 12 godzin, obejmującą koszt materiału stopowego, opłatę za obróbkę (w oparciu o złożoność części), koszt obróbki powierzchni i opłatę certyfikacyjną (np. ISO 9001, lotnictwo i kosmonautyka AS9100). Po potwierdzeniu następuje podpisanie formalnej umowy, która określa standardy jakości, termin dostawy i warunki płatności. Dla stałych klientów Honmor zapewnia rabaty ilościowe.
Produkcja próbek i system kontroli jakości
W przypadku niestandardowych części toczonych z tytanu Honmor dostosowuje określony stop i sprzęt, aby wyprodukować 2-3 próbki. Wszystkie próbki muszą przejść trzy kontrole: 1, test wymiarowy; 2, test jakości powierzchni; 3, Weryfikacja materiału. Po zakończeniu tej kontroli firma Honmor prześle klientom szczegółowe raporty z testów w celach informacyjnych. Jeśli potrzebne są jakiekolwiek poprawki, Honmor niezwłocznie przeprowadza przeróbkę, aż do spełnienia wszystkich wymagań.
Produkcja masowa i dostawa globalna
Po zatwierdzeniu próbek Honmor rozpoczyna masową produkcję przy użyciu zautomatyzowanej tokarki CNC z podajnikami prętów, co zapewnia stałą precyzję i wydajność. Podczas produkcji członek działu kontroli jakości będzie losowo sprawdzał części co 2 godziny, 5% każdej partii zostanie sprawdzone pod kątem tolerancji i obróbki powierzchni, a wszelkie niezgodne części zostaną przerobione i wyrzucone. Po wyprodukowaniu wszystkie końcowe części są czyszczone w myjkach ultradźwiękowych i pakowane w piankę odporną na zarysowania, w przypadku małych części należy je szczelnie zamykać w workach odpornych na wilgoć, aby uniknąć utleniania. Dzięki długoterminowej współpracy z DHL i FedEx, Honmor jest w stanie dostarczać towary do światowych fabryk motoryzacyjnych, zapewniając dostawę zgodnie z ustaleniami w zamówieniu na czas oraz udostępniając numer logistyczny, pozwalający klientom monitorować postęp dostawy w czasie rzeczywistym.
Honmor koncentruje się na produkcji szwajcarskich części toczonych, dzięki ponad 12-letniemu doświadczeniu i szeregowi oficjalnych certyfikatów, takich jak ISO 9001, AS9100 i IATF 16949 i tak dalej.
Obsługa posprzedażna 7*24 godziny: klienci mogą w dowolnym momencie skonsultować się z postępem obróbki lub problemami z jakością.
Stałym klientom Honmor zapewnia rezerwy magazynowe (3-miesięczne zapasy często zamawianych części), aby skrócić czas dostawy. Dodatkowo, jeśli części mają wady jakościowe (czynniki inne niż ludzkie), Honmor oferuje bezpłatną wymianę w ciągu 6 miesięcy, rozwiewając obawy klientów pozyskujących lub zamawiających części toczone z tytanu.
Adres
Bild 15#, 2. strefa przemysłowa, wioska MaAnShan, miasto Shajing, dystrykt Bao'an, Shenzhen, Guangdong, Chiny
Tel