Mosiężne elementy do frezowania CNC

Wysokiej jakości mosiężne komponenty do frezowania CNC dostarczane przez Honmor to tak precyzyjne części mechaniczne, które produkowane za pomocą technologii frezowania CNC wykorzystują głównie stopy mosiądzu, w tym C36000, C26000 i C38500. W odróżnieniu od stali czy stopów aluminium, unikalne połączenie cech mosiądzu (wysoka przewodność elektryczna (65% IACS), doskonała przewodność cieplna, naturalna odporność na korozję i czarujący złoty wygląd) sprawiają, że są one niezastąpione w scenariuszach, w których przewodność, estetyka i łatwość obróbki mają kluczowe znaczenie. Honomr wykorzystuje 3-osiowe i 5-osiowe tokarki CNC z szybkimi narzędziami z węglików spiekanych do produkcji elementów do frezowania mosiądzu, które wykorzystują niski opór skrawania mosiądzu, aby osiągnąć wąską tolerancję ± 0,02 mm i chropowatość powierzchni do Ra0,8. Obróbka powierzchniowa, taka jak polerowanie, cynowanie lub pasywacja, może być zapewniona zgodnie z potrzebami klientów. Dlatego też, niezależnie od tego, czy chcesz dostosować małą partię mosiężnych części do frezowania na potrzeby opracowania prototypu elektrycznego, czy pozyskać duże partie części do produkcji armatury wodno-kanalizacyjnej, Honmor może zapewnić dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązanie, które pomoże Ci osiągnąć równowagę pomiędzy precyzją, zaletami materiałowymi mosiądzu a efektywnością dostaw i uproszczeniem procesu zaopatrzenia.

Podstawowe zalety

Doskonała przewodność elektryczna i cieplna w zastosowaniach elektrycznych

Przewodność elektryczna mosiądzu jest znacznie wyższa niż stali i aluminium, co czyni go idealnym materiałem na złącza elektryczne, listwy zaciskowe i części przełączników. Indywidualnie dostosowane mosiężne listwy zaciskowe Honmor C36000 dla europejskiego producenta sprzętu elektrycznego z tolerancją położenia ±0,15 mm dla otworów na kołki, co zapewnia stabilny kontakt z przewodami i minimalne straty prądu. Wypolerowana powierzchnia części dodatkowo zmniejsza opór dotykania i poprawia sprawność elektryczną o 8%. Gdy klienci kupują części mosiężne do zastosowań elektrycznych, Honmor sugeruje wybór gatunków mosiądzu o niskiej zawartości ołowiu lub bezołowiu i optymalizację ścieżek frezowania w celu uniknięcia zadziorów, zapewniając, że części spełniają normę IEC 60947 i inne bezpieczne standardy.

Wyjątkowa obrabialność zapewniająca wydajną produkcję

Mosiądz jest jednym z metali najłatwiejszych w obróbce. Firma Honmor produkuje mosiężne elementy frezowane CNC o 40% szybciej niż części stalowe ze względu na jego niską twardość i niski opór skrawania. Na przykład mosiądz automatowy C36000 można frezować z dużymi prędkościami bez zużycia narzędzia, redukując cykle produkcyjne i koszty jednostkowe. Chiński producent elektroniki użytkowej zakupił od Honmor 50 000 sztuk mosiężnych obudów złączy USB-C C36000. Tego rodzaju mosiężne elementy frezowane ze zintegrowanymi rowkami i otworami były produkowane w tempie 1200 sztuk dziennie na maszynę, czyli o 500 sztuk więcej niż aluminiowe odpowiedniki. Szybka wydajność produkcji pomaga klientowi wprowadzić na rynek smartfon nowej generacji na 2 tygodnie przed planowanym terminem, co pomaga mu zdobyć udział w rynku wcześniej niż inni i podkreśla zdolność Honmor do wspierania terminowej realizacji zamówień.

Wrodzona odporność na korozję i estetyka w widocznym użytkowaniu.

Mosiądz z biegiem czasu wytworzy cienką, ochronną patynę, która jest pomocna w ochronie przed korozją spowodowaną powietrzem, wodą i łagodnymi kwasami, dzięki czemu mosiężne części do frezowania nadają się do armatury wodno-kanalizacyjnej, sprzętu dekoracyjnego i zewnętrznych obudów elektrycznych. Mosiężne rdzenie zaworów Honmor C38500, dostarczane amerykańskiej marce instalacji hydraulicznych, wykazują odporność na korozję wynoszącą 1000 godzin w komorze solnej (brak rdzy) i zachowują swój złoty wygląd przez ponad 5 lat. Jeśli chodzi o części dekoracyjne, Honmor może zapewnić polerowanie lub lakierowanie powierzchni w celu poprawy estetyki i zapobiegania matowieniu. Typowym przykładem jest to, że Honmor zaoferował włoskiemu producentowi mebli niestandardowe uchwyty do szuflad z polerowanego mosiądzu, których części miały lustrzaną powierzchnię, która pasowała do luksusowego projektu marki, a ich odporność na korozję zapewniała brak odbarwień w wilgotnym środowisku.

Parametry techniczne

Pola aplikacji

Urządzenia elektryczne i system zasilania

Mosiężne elementy frezowane są szeroko stosowane w zastosowaniach elektrycznych ze względu na ich wysoką przewodność, obejmując elektryczne listwy zaciskowe, obudowy zlewek obwodów i złącza skrzynek rozdzielczych. Honmor dostarcza niemieckiej firmie zajmującej się instalacjami elektrycznymi mosiężne listwy zaciskowe C36000 — te mosiężne elementy frezujące CNC mają 4 otwory na kołki z tolerancją położenia ± 0,0015 mm, co zapewnia precyzyjne dopasowanie do przewodów i pozwala uniknąć luźnych połączeń. Cynowana powierzchnia jest w stanie zmniejszyć rezystancję dotykową do 0,01 Ω, spełniając bezpieczną normę IEC 60947, a testy wskazują, że listwy zaciskowe zachowują stabilną przewodność po 10 000 włożeń, co czyni je odpowiednimi do przemysłowych systemów dystrybucji energii. Jeśli chodzi o obudowy wyłączników, części mosiężne C38500 posiadają powłokę zmniejszającą palność i posiadają odporność na uderzenia 10J, zapobiegając uszkodzeniom spowodowanym łukami elektrycznymi.

Instalacja wodno-kanalizacyjna

W branży hydraulicznej elementy frezowane z mosiądzu, takie jak rdzenie zaworów, złączki rurowe i uchwyty kranów, wyróżniają się odpornością na korozję i szczelnością. Amerykański producent rur zakupił od firmy Honmor 15 000 mosiężnych rdzeni zaworów C38500. Dzięki tolerancji wymiarowej uszczelnienia wynoszącej ± 0,02 mm części te zapewniają szczelną pracę pod ciśnieniem wody 1,6 MPa. Poza tym komponenty te przeszły 500 000 testów cykli bez zużycia, co spełnia wymóg dziesięcioletniej żywotności marki. W przypadku uchwytów kranów mosiężne części Honmor C26000 poddawane są 5-etapowemu polerowaniu w celu uzyskania lustrzanego wykończenia (Ra 0,2 μm) oraz pokrytej przezroczystym lakierem, aby zapobiec matowieniu w wilgotnych łazienkach. Uchwyty te stały się znakiem rozpoznawczym linii luksusowych baterii marki.

Elektronika użytkowa i urządzenia inteligentne

W dziedzinie elektroniki użytkowej w dużym stopniu polegają na elementach frezowanych z mosiądzu ze względu na ich wysoką przewodność i miniaturyzację, co obejmuje obudowy złączy USB-C, styki ładowania smartwatchów i skarpetki do gniazd audio. Południowokoreański producent smartfonów zamówił od Honmor 50 000 sztuk niestandardowych mosiężnych obudów złącza USB-C C36000, które mają 6 mikrootworów z tolerancją ±0,01 mm, zapewniających kompatybilność z kablami ładującymi. Dzięki niewielkim rozmiarom i polerowanej powierzchni części mogą jednocześnie spełniać wymagania dotyczące smukłej konstrukcji i bezpiecznej powierzchni. W przypadku styków ładowania smartwatcha mosiężne części Honmor C26000 mają przewodność na poziomie 70% IACS, co umożliwia szybkie ładowanie (20 W) i odprowadzanie ciepła, aby zapobiec przegrzaniu.

Proces zakupów i dostosowywania

Komunikacja w zakresie popytu i optymalizacja projektu

Klienci dzielą się swoimi wymaganiami dotyczącymi części typu szwajcarskiego, w tym rysunkami 2D/3D (obsługiwane są CAD, SSTEP i IGS), preferencjami dotyczącymi gatunku stopu, klasy tolerancji, obróbki powierzchni i ilości. Inżynierowie Honmor przeprowadzą ich kontrolę w celu oceny obrabialności. Jeśli istnieje lepsza opcja w zakresie obróbki powierzchni, średnicy lub gatunku materiału, nasi inżynierowie zapewnią najlepsze rozwiązania do długotrwałego użytkowania.

Wycena i podpisanie umowy

Honmor przedstawi szczegółową wycenę w ciągu 12 godzin, obejmującą koszt materiału stopowego, opłatę za obróbkę (w oparciu o złożoność części), koszt obróbki powierzchni i opłatę certyfikacyjną (np. ISO 9001, lotnictwo i kosmonautyka AS9100). Po potwierdzeniu następuje podpisanie formalnej umowy, która określa standardy jakości, termin dostawy i warunki płatności. Dla stałych klientów Honmor zapewnia dodatkowe rabaty zależne od wielkości zamówienia.

Przykładowa produkcja i kontrola jakości

W przypadku niestandardowych elementów do frezowania CNC z mosiądzu Honmor dostosowuje określony stop i sprzęt do produkcji 2-3 próbek. Wszystkie próbki muszą przejść trzy kontrole: 1, test wymiarowy (za pomocą maszyny współrzędnościowej z dokładnością ± 0,01 mm w celu sprawdzenia tolerancji, koncentryczności i prostoliniowości); 2, test jakości powierzchni (kontrola wzrokowa pod kątem zadrapań powierzchni); 3, Weryfikacja materiału (poprzez analizę spektroskopową w celu potwierdzenia gatunku stopu). Po zakończeniu tej kontroli firma Honmor prześle klientom szczegółowe raporty z testów w celach informacyjnych. Jeśli potrzebne są jakiekolwiek poprawki, Honmor niezwłocznie przeprowadza przeróbkę, aż do spełnienia wszystkich wymagań.

Produkcja masowa i dostawa globalna

Po zatwierdzeniu próbek Honmor rozpoczyna masową produkcję przy użyciu zautomatyzowanej tokarki CNC z podajnikami prętów, co zapewnia stałą precyzję i wydajność. Podczas produkcji członek działu kontroli jakości będzie losowo sprawdzał części co 2 godziny, 5% każdej partii zostanie sprawdzone pod kątem tolerancji i obróbki powierzchni, a wszelkie niezgodne części zostaną przerobione i wyrzucone. Po wyprodukowaniu wszystkie końcowe części są czyszczone w myjkach ultradźwiękowych i pakowane w piankę odporną na zarysowania, w przypadku małych części należy je szczelnie zamykać w workach odpornych na wilgoć, aby uniknąć utleniania. Dzięki długoterminowej współpracy z DHL i FedEx, Honmor jest w stanie dostarczać towary do światowych fabryk motoryzacyjnych, zapewniając dostawę zgodnie z ustaleniami w zamówieniu na czas oraz udostępniając numer logistyczny, pozwalający klientom monitorować postęp dostawy w czasie rzeczywistym.

Zalety usług Honmor

Firma Honmor koncentruje się na produkcji części toczonych z tytanu o wysokiej tolerancji, dzięki ponad 12-letniemu doświadczeniu i szeregowi oficjalnych certyfikatów, takich jak ISO 9001, AS9100 i IATF 16949 i tak dalej.

Obsługa posprzedażna 7*24 godziny: klienci mogą w dowolnym momencie skonsultować się z postępem obróbki lub problemami z jakością.

Stałym klientom Honmor zapewnia rezerwy magazynowe (3-miesięczne zapasy często zamawianych części), aby skrócić czas dostawy. Dodatkowo, jeśli części mają wady jakościowe (czynniki inne niż ludzkie), Honmor oferuje bezpłatną wymianę w ciągu 6 miesięcy, rozwiewając obawy klientów pozyskujących lub zamawiających części toczone z tytanu.