Części do frezowania stali o wysokiej precyzji

Wysokiej jakości części do frezowania stali o wysokiej precyzji firmy Honmor to precyzyjne elementy mechaniczne przetwarzane w technologii frezowania CNC przy użyciu różnych materiałów stalowych, w tym stali węglowej, stali nierdzewnej i stali stopowej. W odróżnieniu od części frezowanych z aluminium, które skupiają się na lekkiej konstrukcji, tego rodzaju części stalowe doskonale sprawdzają się w sytuacjach nośnych, odpornych na zużycie i w wysokich temperaturach, takich jak obudowy przekładni samochodowych, prowadnice obrabiarek przemysłowych i kołnierze nowych urządzeń energetycznych. Honmor wykorzystuje zaawansowaną 3-osiową i 5-osiową frezarkę CNC wyposażoną w narzędzia skrawające o wysokiej twardości, które radzą sobie z oporem skrawania stali w celu produkcji stalowych części do frezowania. Cały proces obróbki jest kontrolowany w warsztacie ze stabilizacją temperatury, aby uniknąć odkształceń termicznych, co pozwala uzyskać tolerancję tak wąską jak 0,01 mm i chropowatość powierzchni do Ra0,8. W Honmor zapewniamy obróbkę powierzchni, taką jak hartowanie i odpuszczanie, cynkowanie lub azotowanie, zgodnie z wymaganiami klientów. Zatem niezależnie od tego, czy klienci zamierzają dostosowywać małe partie części z frezowanej stali do testów prototypów, czy też kupować komponenty w dużych partiach do produkcji masowej, Honmor jest w stanie zaoferować dostosowane do potrzeb rozwiązania, które równoważą precyzję, wydajność materiałów i wydajność produkcji, jeszcze bardziej upraszczając proces zakupu.

Podstawowe zalety

Wysoka wytrzymałość i odporność na zużycie w scenariuszach nośnych

Nieodłączne właściwości mechaniczne stali, takie jak wytrzymałość na rozciąganie stali stopowej 42CrMo i odporność na zużycie stali nierdzewnej 304, sprawiają, że części frezowane ze stali idealnie nadają się do zastosowań przenoszących obciążenia lub o wysokim tarciu. Po hartowaniu i odpuszczaniu części frezowane ze stali 42CrMo firmy Honmor są w stanie wytrzymać długotrwałe duże obciążenia bez deformacji. Na przykład krajowy producent sprzętu przemysłowego zakupił od firmy Honmor precyzyjne części do frezowania stali wykonane z 42CrMo, elementy te mają tolerancję płaskości ± 0,02 mm i azotowaną powierzchnię, która jest odporna na zużycie przez części ślizgowe. Raporty z testów wskazują, że prowadnica pozostaje precyzyjna nawet po 10 000 godzin pracy, co zmniejsza częstotliwość konserwacji o 30%. Gdy klienci nabywają komponenty do zastosowań nośnych, Honmor zapewni odpowiedni gatunek materiału i proces obróbki cieplnej w celu optymalizacji wydajności.

Doskonała kontrola wymiarowa przy wahaniach temperatury

W porównaniu z aluminium stal ma niższy współczynnik rozszerzalności cieplnej, co zapewnia, że ​​części frezowane ze stali mogą zachować precyzję wymiarową podczas zmian temperatury, co jest krytyczne w przypadku pieców przemysłowych, komór silników samochodowych i nowych systemów chłodzenia akumulatorów. Części frezowane ze stali nierdzewnej 304 produkowane przez Honmor mają odchylenie wymiarowe wynoszące zaledwie ± 0,01 mm po podgrzaniu od 20 ℃ do 200 ℃, co zapewnia dokładność położenia elementów grzejnych piekarnika. Odporna na korozję powierzchnia tych części jest również odporna na wilgoć w wysokiej temperaturze, co pozwala uniknąć błędów spowodowanych rdzą. Dla tych klientów, którzy muszą radzić sobie z zastosowaniami o zmiennej temperaturze, Honmor dostosowuje termicznie stabilny materiał stalowy i optymalizuje ścieżkę przetwarzania w celu wyeliminowania naprężeń szczątkowych, co jeszcze bardziej poprawia stabilność wymiarową.

Wielofunkcyjna możliwość obróbki skomplikowanych kształtów

Dzięki zaawansowanym nowoczesnym frezarkom CNC firma Honmor jest w stanie obrabiać elementy frezowane ze stali nawet o skomplikowanych konstrukcjach, takich jak kołnierze z wieloma otworami, zakrzywione rowki lub zintegrowane żebra, co jest niepraktyczne w przypadku tradycyjnej obróbki. 5-osiowe frezarki CNC (DMG MORI DMC 850 V) mogą przechylać obrabiany przedmiot pod dowolnym kątem (0-360°), umożliwiając narzędziom skrawającym dotarcie do ukrytych elementów (np. nachylonych otworów olejowych w obudowach przekładni samochodowych). Na przykład chiński dostawca części samochodowych zamówił części do frezowania ze stali 20CrMnTi (pokrywy skrzyni biegów) z 8 nachylonymi otworami olejowymi (kąt 45°) i 6 otworami gwintowanymi — 5-osiowe frezowanie firmy Honmor wykonało wszystkie elementy w 35 minut na sztukę w porównaniu do 60 minut w przypadku obróbki 3-osiowej (która wymagała 3 etapów mocowania). Wydajność ta skraca cykle produkcyjne w przypadku skomplikowanych części o 40%, pomagając klientom dotrzymać napiętych terminów realizacji zamówień w przypadku zakupów hurtowych.

Parametry techniczne

Pola aplikacji

Samochody i pojazdy nowej energii (NEV)

Części frezowane ze stali o wysokiej precyzji mają kluczowe znaczenie w układach samochodowych wymagających wytrzymałości i precyzji, takich jak obudowy przekładni (20CrMnTi, odporne na zużycie), korpusy zacisków hamulcowych (stal nierdzewna 304, odporna na korozję) i pokrywy końcowe silnika NEV (42CrMo, wysoka wytrzymałość). Honmor dostarcza najwyższej jakości części do frezowania ze stali 42CrMo dla wiodącej chińskiej marki pojazdów napędzanych energią elektryczną. Części te charakteryzują się tolerancją koncentryczności wynoszącą ±0,2 mm, aby zapewnić płynne obracanie się wirnika silnika, a hartowana powierzchnia jest odporna na odkształcenia spowodowane dużą prędkością obrotową. Z protokołów przeglądów wynika, że ​​zaślepki potrafią utrzymać swą konkurencją konstrukcyjną po przejechaniu ponad 50 000 km, co odpowiada standardom 8-letniej gwarancji żywotności pojazdów. W przypadku zacisków hamulcowych samochodowych części frezowane ze stali nierdzewnej 304 firmy Honmor charakteryzują się precyzją wymiarową wynoszącą ± 0,03 mm, zapewniając ścisłe dopasowanie do klocków hamulcowych i redukując hałas hamowania o 20%.

Urządzenia przemysłowe i tokarka maszynowa

Urządzenia przemysłowe w dużym stopniu opierają się na częściach do frezowania stali ze względu na ich dwie cechy: stabilność i trwałość, w tym prowadnicę narzędzia obróbczego, hydrauliczne bloki zaworów i wsporniki ciężkich maszyn. Niemiecki producent tokarek maszynowych przyjmuje zamówienie na części frezowane ze stali 42CrMo z prowadnicą liniową od firmy Honmor. Części mają tolerancję prostej wynoszącą ±0,01 mm na długości 1000 mm, co zapewnia niezwykle wysoką precyzję ruchu narzędzi skrawających. Prowadnica po azotowaniu zmniejsza współczynnik tarcia o 0,1, wydłużając żywotność narzędzi skrawających o 40%. W przypadku bloków zaworów hydraulicznych części frezujące ze stali nierdzewnej Honmor 316 mają 12 gwintowanych otworów z tolerancją położenia ± 0,02 mm, które zapewniają mocne wsparcie, zapobiegając wyciekom oleju hydraulicznego i poprawiając wydajność sprzętu.

Nowy sprzęt energetyczny (energia wiatrowa i fotowoltaika).

W dziedzinie nowych urządzeń energetycznych, takich jak płyty kołnierzowe turbin wiatrowych, wsporniki trackerów fotowoltaicznych i osłony systemów magazynowania energii, duże znaczenie mają trwałość i stabilność w przypadku zastosowań zewnętrznych. Firma Honmor wyprodukowała dużą partię części frezowanych ze stali 42CrMo dla krajowej firmy zajmującej się energetyką wiatrową. Części te o tolerancji płaskości wynoszącej ±0,03 mm i 24 otworach na śruby z tolerancją położenia ±0,02 mm zapewniają szczelne połączenie między wieżami turbin wiatrowych. Hartowane i odpuszczane kołnierze wytrzymują obciążenie wiatrem o prędkości 15 m/s bez odkształceń, spełniając wymóg 20-letniej żywotności turbiny. Jeśli chodzi o trackery fotowoltaiczne, wsporniki Honmor ze stali nierdzewnej 304 mają ocynkowaną powierzchnię, która jest odporna na korozję zewnętrzną.

Proces zakupów i dostosowywania

Komunikacja w zakresie popytu i optymalizacja projektu

Klienci dzielą się swoimi wymaganiami dotyczącymi części typu szwajcarskiego, w tym rysunkami 2D/3D (obsługiwane są CAD, SSTEP i IGS), preferencjami dotyczącymi gatunku stopu, klasy tolerancji, obróbki powierzchni i ilości. Inżynierowie Honmor przeprowadzą ich kontrolę w celu oceny obrabialności. Jeśli istnieje lepsza opcja w zakresie obróbki powierzchni, średnicy lub gatunku materiału, nasi inżynierowie zapewnią najlepsze rozwiązania do długotrwałego użytkowania.

Wycena i podpisanie umowy

Honmor przedstawi szczegółową wycenę w ciągu 12 godzin, obejmującą koszt materiału stopowego, opłatę za obróbkę (w oparciu o złożoność części), koszt obróbki powierzchni i opłatę certyfikacyjną (np. ISO 9001, lotnictwo i kosmonautyka AS9100). Po potwierdzeniu następuje podpisanie formalnej umowy, która określa standardy jakości, termin dostawy i warunki płatności. Dla stałych klientów Honmor zapewnia dodatkowe rabaty zależne od wielkości zamówienia.

Przykładowa produkcja i kontrola jakości

W przypadku niestandardowych części do frezowania stali o wysokiej precyzji Honmor dostosowuje określony stop i sprzęt do produkcji 2-3 próbek. Wszystkie próbki muszą przejść trzy kontrole: 1, test wymiarowy (za pomocą maszyny współrzędnościowej z dokładnością ± 0,01 mm w celu sprawdzenia tolerancji, koncentryczności i prostoliniowości); 2, test jakości powierzchni (kontrola wzrokowa pod kątem zadrapań powierzchni); 3, Weryfikacja materiału (poprzez analizę spektroskopową w celu potwierdzenia gatunku stopu). Po zakończeniu tej kontroli firma Honmor prześle klientom szczegółowe raporty z testów w celach informacyjnych. Jeśli potrzebne są jakiekolwiek poprawki, Honmor niezwłocznie przeprowadza przeróbkę, aż do spełnienia wszystkich wymagań.

Produkcja masowa i dostawa globalna

Po zatwierdzeniu próbek Honmor rozpoczyna masową produkcję przy użyciu zautomatyzowanej tokarki CNC z podajnikami prętów, co zapewnia stałą precyzję i wydajność. Podczas produkcji członek działu kontroli jakości będzie losowo sprawdzał części co 2 godziny, 5% każdej partii zostanie sprawdzone pod kątem tolerancji i obróbki powierzchni, a wszelkie niezgodne części zostaną przerobione i wyrzucone. Po wyprodukowaniu wszystkie końcowe części są czyszczone w myjkach ultradźwiękowych i pakowane w piankę odporną na zarysowania, w przypadku małych części należy je szczelnie zamykać w workach odpornych na wilgoć, aby uniknąć utleniania. Dzięki długoterminowej współpracy z DHL i FedEx, Honmor jest w stanie dostarczać towary do światowych fabryk motoryzacyjnych, zapewniając dostawę zgodnie z ustaleniami w zamówieniu na czas oraz udostępniając numer logistyczny, pozwalający klientom monitorować postęp dostawy w czasie rzeczywistym.

Zalety usług Honmor

Firma Honmor koncentruje się na produkcji części toczonych z tytanu o wysokiej tolerancji, dzięki ponad 12-letniemu doświadczeniu i szeregowi oficjalnych certyfikatów, takich jak ISO 9001, AS9100 i IATF 16949 i tak dalej.

Obsługa posprzedażna 7*24 godziny: klienci mogą w dowolnym momencie skonsultować się z postępem obróbki lub problemami z jakością.

Stałym klientom Honmor zapewnia rezerwy magazynowe (3-miesięczne zapasy często zamawianych części), aby skrócić czas dostawy. Dodatkowo, jeśli części mają wady jakościowe (czynniki inne niż ludzkie), Honmor oferuje bezpłatną wymianę w ciągu 6 miesięcy, rozwiewając obawy klientów pozyskujących lub zamawiających części toczone z tytanu.